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                        旋挖樁工藝流程--陜西打樁公司

                        作者:網站管理員 來源:本站 日期:2020-06-27 23:23:00 點擊:636 屬于:公司新聞
                        http://www.jszkjz.com/form-guestbook.html

                        工藝流程

                        編輯

                        (一)放樣定位
                          工程開工前,根據軸線及樁位布置情況,在場地內建立測量控制網,然后依據控制網測放各樁位中心點。
                          (二)旋挖機就位
                          鉆機就位必須穩固、周正、水平,定位,鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。
                          (三)埋設護筒
                          護筒直徑應比樁孔直徑大200mm,長度應滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m 的要求,護筒頂端高出地面0.3m,護筒埋設的傾斜度控制在1%以內,護筒埋設偏差不超過30mm,護筒四周用黏土回填,分層夯實。
                          (四)旋挖機成孔
                          結合以往施工經驗,我方采用現代工具旋挖機進行成孔:在護筒埋設并定位后,使用SR-250 型轉挖機鉆進,該鉆機扭矩大,轉速高,成孔效率高,適合在中風化層中鉆進。
                          鉆機在就位時應重新測量、定位,在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿,根據實際需要可對泥漿的比重進行調節,在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3 之間,泥漿在循環過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用,防止孔壁坍塌。通過成孔施工,泥漿護壁效果比較好,完全可以滿足施工的需要??赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內加清水的方法來調節泥漿的比重,根據實際施工需要,泥漿比重一般控制在1.3 以上,這樣有利于鉆進和孔壁的穩定。
                          (五)清孔
                          在鉆機鉆至設計孔深后,將鉆頭降至孔底,慢轉,重點是清出擴大頭擴出的余泥。
                          (六)鋼筋籠制作與安放
                          1.鋼筋籠制作
                          鋼筋籠在現場分節制作,主筋與加強筋全部焊接,螺旋筋與主筋采
                          用隔點焊加固,鋼筋籠制作符合設計要求外,還應符合表2 規定。
                          制作好的鋼筋籠,即進行逐節驗收,合格后掛牌存放。
                          2.鋼筋籠孔內安放
                          鋼筋籠長(超過16m)在孔口焊接,單面焊10d,焊縫高度≥0.3d,焊縫寬度≥0.8d。兩段籠子應保持順直,同截面接頭不得超過配筋的50%,間距錯開,不少于35d。鋼筋焊接完好后,應緩慢下放入孔內,嚴禁砸籠。
                          (七)下導管
                          1.導管的選擇
                          采用絲扣連接的導管,其內徑φ250~φ280,底管長度為4m,中間每節長度一般為2.5m。在導管使用前,必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。
                          (1)外觀檢查:檢查導管有無變形、坑凹、彎曲,以及有無破損或裂縫等,并應檢查其內壁是否平滑,對于新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣,對于舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。
                          (2)對接檢查:導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直,同心度要好。
                          經以上檢驗合格后方可投入使用,對于不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據孔深進行配備,滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要,即清孔時能下至孔底;水下澆筑時,導管底端距孔底0.5m 左右,混凝土應能順利從導管內灌至孔底。
                          2.導管下放
                          導管在孔口連接處應牢固,設置密封圈,吊放時,應使位置居中,軸線順直,穩定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。
                          (八)混凝土澆筑
                          1.混凝土車攪拌運輸;混凝土坍落度控制在18~22cm;用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內。
                          2.水下混凝土澆筑:澆筑前,對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導管埋深控制在2~6m,拆管前專人測量孔內混凝土面,并做記錄,澆筑混凝土接近樁頂標高時,應控制最后一次澆筑量,確保樁頂標高符合設計要求。
                          3.試塊制作:在澆樁過程中,隨機抽取1~2 盤混凝土做試塊,每支樁應做一組試塊,制作好的試塊在12h 后拆模,放置靜水中養護。試塊評定采用數理統計法評定。
                          (九)起拔護筒
                          混凝土澆筑結束后,即起拔護筒,并將澆筑設備機具清洗干凈,堆放整齊。
                          (十)回填樁孔
                          樁孔混凝土澆筑完成后,應將上部未灌混凝土部分利用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填,回填滿后,用混凝土重新將孔口封住,變成整塊硬地坪場地。
                          成孔內容
                          1.成孔前:需對鉆具參數進行標定,包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。
                          2.在鉆進過程中應記錄以下參數:泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉速及進尺速度,各地層鉆進異常情況描述。
                          3.終孔孔深及時記錄,調節泥漿比重與時間記錄,測量孔深記錄,提鉆時間記錄。

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